什么是倒焰窑？

　　倒焰窑，是烧造钧瓷中常见窑炉中的一种，它是以燃料燃烧后火焰在窑内的流动情况而命名。烧窑时火焰燃烧后产生的热烟气先喷升至窑顶，因窑顶没有出路，加之窑底有吸火孔、烟道通向烟囱，产生一种抽力，火焰在便又转折朝下倒向窑底，并流经坯体(煤烧窑是匣钵柱)间空隙，传热给坯体，然后通过吸火孔、烟道、烟囱排出窑外。这种窑由于火焰有一段自上而下的过程，故而称作倒焰窑。倒焰窑的优点是窑内温度较均匀，易于灵活变更烧成温度;缺点是间歇(烧一窑，停一窑，再装再烧，称为间歇)操作，燃料消耗较大。

　　宋代钧官窑窑炉，采用木柴做燃料，燃烧室在窑室的前方，出烟口及烟道设在窑后底部，烟囱在窑室的后部上方，采用匣钵装坯。现宋钧官窑遗址博物馆内的两座窑炉，根据燃烧室不同，分别称为“双乳状火膛倒焰窑”和“单火膛倒焰窑”。由于其出烟口不在窑的底部，只是与窑台(装钧瓷产品的平台)处于一个平面上，火焰流动没有通过窑台下部，非完全倒焰式，所以，也有人把它们称为“半倒焰窑”。

　　煤烧倒焰窑，采用煤做燃料，是新中国成立后恢复钧瓷生产时设计建造的一种窑炉。该窑炉是典型的倒焰窑，其燃烧室均匀分布于窑的周围，窑小一些的有一个或两个烧燃室，大一些的有三至四个不等。窑台平面上分布有多个吸火孔(俗称“台眼”)，窑台底下有烟道，烟囱与窑体之间有一定的距离，采用匣钵装坯。

　　气烧倒焰窑，采用液化石油气或天然气做燃料，是20世纪90年代初开始建造，现在烧钧瓷广泛采用的一种窑炉。该窑炉构造与煤烧倒焰窑基本相同，但用窑车代替窑底，窑车可以移动，窑车上最下一层棚板相当于窑台，棚板之间的缝隙相当于吸火孔，棚板下面有一定空间为烟道。窑车推入窑中后，烟道与窑体后部的烟囱相连用以排烟。气窑的燃烧火嘴分布于窑室的两边靠窑墙处，直接在窑室内进行燃烧，不另外设置燃烧室。装坯时不用匣钵，而采用平整的高温耐火棚板摆放产品。这种窑由于在窑外装卸产品，所以装坯与开窑都很方便，劳动强度较低，烧成周期比煤窑短，产品合格率也较高。

　　从以上可以看出，不管采取哪种形式的倒焰窑，都是采用还原气氛，都需达到一定的烧成温度，其基本原理是一致的。